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第一步：L 型封切（套膜）
- 人工或自動上料系統(tǒng)將產(chǎn)品輸送至 “封切工位” 的輸送帶；
- 設(shè)備自動輸送包裝膜（常用 POF
  、PE
  、PVC 膜，需提前裝在膜卷架上）
  ，使膜覆蓋產(chǎn)品上下及四周
  ；
- L 型封切刀（由橫向刀和縱向刀組成，呈 “L” 形）快速下壓，同時(shí)通過 “熱封 + 切斷” 一體化動作：先通過加熱條將膜的重疊處熱封（形成密封的 “膜袋” 套住產(chǎn)品）
  ，再通過內(nèi)置切刀切斷多余膜料
  ，完成 “套膜” 工序；
- 封切后
  ，多余的廢膜會被 “廢膜回收裝置”（如卷膜電機(jī)）自動卷收
  ，避免廢膜堆積。
第二步：熱收縮（定型）
- 套膜后的產(chǎn)品隨輸送帶進(jìn)入 “熱收縮爐”
  ；
- 收縮爐內(nèi)的加熱系統(tǒng)（加熱管 / 紅外加熱）將空氣加熱至包裝膜的收縮溫度（通常 80-220℃
  ，根據(jù)膜類型調(diào)整），同時(shí)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（離心風(fēng)機(jī) + 風(fēng)道）將熱風(fēng)均勻吹向膜表面
  ；
- 包裝膜遇熱后迅速收縮
  ，緊密貼合產(chǎn)品表面，形成無褶皺
  、密封性強(qiáng)的包裝形態(tài)
  ；
- 部分設(shè)備在收縮爐出口設(shè) “冷卻定型區(qū)”，通過冷風(fēng)快速降溫
  ，避免膜因余熱回彈
  ，確保包裝形態(tài)穩(wěn)定；
- 最終包裝完成的產(chǎn)品隨輸送帶送出
  ，進(jìn)入后續(xù)分揀或裝箱環(huán)節(jié)
  。

二、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)組成：五大核心單元

全自動 L 型封切熱收縮包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)圍繞 “自動化

、高精度

、高穩(wěn)定性” 設(shè)計(jì)，核心組成單元包括以下 5 部分

，各單元協(xié)同保障包裝流程順暢：

結(jié)構(gòu)單元	核心部件	功能作用
1. 進(jìn)料輸送單元	變頻輸送帶（PVC/PU 材質(zhì)）、光電傳感器	穩(wěn)定輸送待包裝產(chǎn)品，光電傳感器檢測產(chǎn)品位置，觸發(fā)后續(xù)封切動作（避免空切浪費(fèi)膜）
2. L 型封切單元	L 型封切刀、加熱條、切刀、廢膜回收架	完成 “熱封 + 切斷” 一體化動作，封切刀溫度可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)（通常 150-250℃），確保封邊牢固不滲漏
3. 熱收縮單元	不銹鋼爐體、加熱管（翅片式 / 紅外）、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、特氟龍輸送帶	實(shí)現(xiàn)膜的熱收縮定型，熱風(fēng)循環(huán)確保膜受熱均勻，特氟龍輸送帶耐高溫不粘膜
4. 電控單元	PLC 控制系統(tǒng) 、觸摸屏、急停按鈕、溫控儀	自動化控制核心：觸摸屏設(shè)定參數(shù)（速度、溫度、封切時(shí)間），PLC 協(xié)調(diào)各單元動作，溫控儀精準(zhǔn)控溫
5. 安全防護(hù)單元	耐高溫觀察窗、防燙護(hù)罩、超溫報(bào)警、急停開關(guān)	保障操作安全：觀察窗實(shí)時(shí)查看爐內(nèi)情況，超溫 / 異常時(shí)自動報(bào)警，急停開關(guān)緊急斷電

三
、核心優(yōu)勢：為什么選擇該設(shè)備？

相比手動包裝或其他類型封切機(jī)（如垂直封切機(jī)）

，全自動 L 型封切機(jī)的核心優(yōu)勢集中在 “效率

、包裝效果

、適用性” 三方面：

高自動化
，效率翻倍
- 全程自動化操作，無需人工封切 / 套膜
  ，單機(jī)包裝速度可達(dá)30-120 件 / 分鐘（根據(jù)產(chǎn)品尺寸調(diào)整
  ，小產(chǎn)品速度更快），遠(yuǎn)超手動包裝（約 5-10 件 / 分鐘）
  ，適合批量生產(chǎn)場景
  。
包裝效果規(guī)整，密封性強(qiáng)
- L 型封切刀確保膜的封邊平整
  、無毛邊
  ，熱收縮后膜與產(chǎn)品緊密貼合，無褶皺
  、無氣泡
  ，不僅提升產(chǎn)品外觀檔次，還能實(shí)現(xiàn) “防水
  、防塵
  、防氧化”，延長產(chǎn)品保質(zhì)期（尤其適合食品
  、醫(yī)藥行業(yè)）
  。
適用性廣，靈活調(diào)節(jié)
- 可適配多種包裝膜（POF 環(huán)保膜
  、PE 耐穿刺膜
  、PVC 經(jīng)濟(jì)型膜）
  ，滿足不同行業(yè)需求（如食品用 POF 膜，工業(yè)件用 PE 膜）
  ；
- 設(shè)備可通過調(diào)節(jié) “輸送帶速度
  、封切溫度、收縮溫度”
  ，適配不同尺寸產(chǎn)品（通常適用產(chǎn)品尺寸：長 50-600mm
  、寬 30-400mm、高 20-300mm）
  ，從小件（如口紅
  、藥盒）到中件（如禮盒、小家電）均可包裝
  。
節(jié)能省耗
，維護(hù)簡便
- 收縮爐采用 “不銹鋼保溫爐體 + 熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)”，熱量流失少
  ，比傳統(tǒng)開放式加熱節(jié)能 20%-30%
  ；
- 核心部件（如封切刀、輸送帶）均為模塊化設(shè)計(jì)
  ，拆卸更換方便
  ，日常維護(hù)僅需清理廢膜、檢查加熱管即可
  。

四
、適用場景：哪些產(chǎn)品 / 行業(yè)最適配？

全自動 L 型封切機(jī)因 “適配規(guī)則形狀

、中小尺寸產(chǎn)品” 的特點(diǎn)

，在多行業(yè)均有廣泛應(yīng)用，以下是典型場景：

食品行業(yè)：餅干盒
、巧克力禮盒
、面包托、速凍食品（如餃子袋）
、飲料瓶（單件或多件集合包裝
，如 6 瓶可樂捆包）；
醫(yī)藥行業(yè)：藥盒（如感冒藥盒）
、醫(yī)療器械（如注射器
、血壓計(jì)配件）、保健品禮盒（如蛋白粉罐）
，符合醫(yī)藥行業(yè) “衛(wèi)生
、密封” 要求；
電子行業(yè)：手機(jī)配件（充電器
、耳機(jī)盒）
、電路板
、小型家電（如剃須刀、吹風(fēng)機(jī)）
，可防塵
、防磕碰；
日化行業(yè)：化妝品禮盒（口紅
、面霜瓶）
、洗發(fā)水小樣、洗衣液瓶（多件集合包裝）
；
五金行業(yè)：小五金件（如螺絲
、螺母集合包裝）、工具套裝（如小型扳手組）
，防生銹
、防散落

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結(jié)構(gòu)單元	核心部件	功能作用
1. 進(jìn)料輸送單元	變頻輸送帶（PVC/PU 材質(zhì)）、光電傳感器	穩(wěn)定輸送待包裝產(chǎn)品，光電傳感器檢測產(chǎn)品位置，觸發(fā)后續(xù)封切動作（避免空切浪費(fèi)膜）
2. L 型封切單元	L 型封切刀、加熱條、切刀、廢膜回收架	完成 “熱封 + 切斷” 一體化動作，封切刀溫度可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)（通常 150-250℃），確保封邊牢固不滲漏
3. 熱收縮單元	不銹鋼爐體、加熱管（翅片式 / 紅外）、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、特氟龍輸送帶	實(shí)現(xiàn)膜的熱收縮定型，熱風(fēng)循環(huán)確保膜受熱均勻，特氟龍輸送帶耐高溫不粘膜
4. 電控單元	PLC 控制系統(tǒng) 、觸摸屏、急停按鈕、溫控儀	自動化控制核心：觸摸屏設(shè)定參數(shù)（速度、溫度、封切時(shí)間），PLC 協(xié)調(diào)各單元動作，溫控儀精準(zhǔn)控溫
5. 安全防護(hù)單元	耐高溫觀察窗、防燙護(hù)罩、超溫報(bào)警、急停開關(guān)	保障操作安全：觀察窗實(shí)時(shí)查看爐內(nèi)情況，超溫 / 異常時(shí)自動報(bào)警，急停開關(guān)緊急斷電

包裝機(jī)械實(shí)力生產(chǎn)廠家全面提速包裝效率 助力企業(yè)節(jié)約成本

一、核心工作原理：兩步完成包裝

二、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)組成：五大核心單元

三、核心優(yōu)勢：為什么選擇該設(shè)備？

四、適用場景：哪些產(chǎn)品 / 行業(yè)最適配？

包裝機(jī)械實(shí)力生產(chǎn)廠家全面提速包裝效率助力企業(yè)節(jié)約成本

一
、核心工作原理：兩步完成包裝

三
、核心優(yōu)勢：為什么選擇該設(shè)備？

四
、適用場景：哪些產(chǎn)品 / 行業(yè)最適配？